Ho latela pono ea sebopeho samahare a sakha ea daemane, matrix le serrations ke likarolo tse peli tsa bohlokoa tse etsang lehare ka boeona.Har'a bona, thepa ea substrate e etsa qeto ea ho tšoarella halehare la sakha la taemane, ha boleng ba serrations bo lekanya boiketlo ba tšebeliso ea lehare la sakha.
Nenglehare la sakha la taemanebahlahisi ba hlahisamahare a sakha ea daemane, matrix le serrations li teng e le likarolo tse peli tse ikemetseng.
Matrix le lehare la sakha li tsamaea ka tsela ea tsona 'me ha li amane, kahoo li ke ke tsa theha se feletsenglehare la sakha la taemane.Leha ho le joalo, tse ngatalehare la sakha la taemanebahlahisi, e le hore ba kopane ka manyolo lehare la saw le matrix, mekhoa e ka sehloohong ke: brazing le laser welding.
Bakeng sa brazing, baeta-pele ba bangata ba khoebo ba sebetsanang le litlaleho tsa aluminium le ts'ebetso ea majoe ba tla e tseba haholo.Hobane hona joale brazing ke mokhoa o sebelisoang haholo oa ho cheselletsa meno ha baetsi ba mahare a alloy ba etsa li-blade tsa sakha.
Ho sa le joalo, joalo ka ts'ebetso ea sawtooth e butsoitseng haholo, brazing e boetse e sebelisoa bakeng sa ho cheselletsa lihlooho tsa seha sa daemane.Leha ho le joalo, ha ho bapisoa le welding ea laser, brazing e ntse e na le mefokolo.
Bakeng samahare a sakha ea daemanee nang le bophara bo nyane mme e sebelisoa bakeng sa ho itšeha ho omileng, mokhoa oa ho roala meno a beam ea Laser hangata o amoheloa.Bakeng samahare a sakha ea daemaneba sebelisang mekhoa ea ho itšeha ka metsi ho seha litlaleho tsa lejoe kapa aluminium, brazing e atisa ho sebelisoa bakeng sa ho cheselletsa leino.
Bakeng sa mekhoa ena e 'meli e tloaelehileng ea daemane e boneng meno, batho ba bangata ba tla nahana hore boleng ba laser welding bo phahame ho feta ba brazing, kahoo ke bohlale ho khethalehare la sakha la taemaneka mokhoa oa laser welding.
Mohopolo ona ha e le hantle ke oa bongoana.Ebang brazing kapa laser welding, ke e 'ngoe ea lintlha tse ngata tse amang phello ea ho itšeha ea lehare la sakha.
Ho ka boleloa hore ho khethamahare a sakha ea daemanefeela ka ho khetha mekhoa ea welding e ke ke ea fihlela phello e lebelletsoeng ea ho itšeha.Ho khetha brazing kapa laser tjheseletsa, ke bohlale ho khetha alehare la sakha la taemanee loketseng bakeng sa hao ka mor'a ho nahana ka botlalo.
Ho tloha litšobotsing tsa mekhoa e 'meli ea tjheseletsa, ka lebaka la tšusumetso e matla ea mochine pakeng tsalehare la sakha la taemanele profil nakong ea ho itšeha, mocheso oa lehare la saw ka boeona o eketseha ka tšohanyetso.
Har'a bona, haeba mosebetsi o pholileng oa lehare la saw o sa etsoa hantle.Kahoo, karolo ea serrated ke "sebaka se seholo" se nang le mocheso.
Nakong ena, tlas'a maemo a joalo, palo e nyenyane eamahare a sakha ea daemaneho sebelisa theknoloji ea brazing ho ka 'na ha e-ba bonolo libakeng tsa bona tsa welding.Nakong ea ho potoloha ka lebelo le phahameng le ts'ebetso e omileng ea ho itšeha, hlooho eohle ea ho itšeha e ka 'na ea arohana ho tloha substrate.
Tlas'a maemo a joalo, melemo eamahare a sakha ea daemaneka laser welding saw meno a totobatsoa.Har'a tsona, matla a kobehang a laser weld a ka fihla ho 1800MPa.
Matla a ho kobeha a seam welding of thelehare la sakha la taemaneho sebelisa mokhoa oa brazing ke 350MPa ~ 600MPa feela.Ha ho bapisoa le brazing, welding ea laser e hlile e fokotsa haholo monyetla oa hore ntlha ea sesebelisoa e oe.
Bakeng sa tsena tse peli tse tloaelehilenglehare la sakha la taemanelits'ebetso tsa welding, re ke ke ra itšetleha ka e le 'ngoe ho netefatsa boleng ba lehare la sakha kaofela.
Bakeng sa likhoebo tse ngata tsa profil ea aluminium le majoe a sebetsang, e le ho netefatsa phello ea ho itšeha ea lehare la saw, ntle le ho hlahloba mokhoa oa ho tjheseletsa ha lehare la saw ha o kenyelletsamahare a sakha ea daemane, senotlolo sa ho netefatsa phello ea ho itšeha le ho lelefatsa bophelo ba tšebeletso ealehare la sakha la taemaneke ho etsa mosebetsi o motle oa ho pholisa le ho sila lehare la sakha nakong ea ts'ebeliso.
Har'a bona, bakeng sa ho pholisa eamahare a sakha ea daemane, tharollo e hōlileng ka ho fetisisa indastering ke ho sebelisa micro lubrication system.Mokelikeli o khethehileng oa ho itšeha o fafatsoa ka lehare la sakha ka mokhoa oa atomization ka tšebeliso ea 0.05ml ka motsotsoana ka sesebelisoa sa micro lubrication, ebe mocheso o bokelitsoeng holim'a lehare la sakha o tlosoa.
Bakeng sa lehare la alehare la sakha la taemane, haeba lehare le ka sebelisoa ka lilemo tse 'maloa, ho sila se tsofetsenglehare la sakha la taemaneka mor'a hore e khathale e fetoha tharollo e sebetsang haholoanyane ea ho lelefatsa bophelo ba tšebeletso ea lehare la sakha le ho fokotsa tekanyo ea ho roala leino.
Ts'ebetsong eohle ea 20 + ea ho sila, boleng ba ho sila le bona bo ntlafalitsoe haholo, ka e 'ngoe e tsofetsenglehare la sakha la taemaneho khona ho hlaphoheloa bonyane 80% ea ts'ebetso ea eona ea ho itšeha ka mor'a ho sila.
Ha e le hantle, ha ho na lintlha tse ka holimo feela tse ka amang phello ea ho itšeha eamahare a sakha ea daemane.Empa ho hlasimolla e se e tsofetselehare la sakha la taemane, re lokela ho nka mehato e eketsehileng.
Nako ea poso: Jun-30-2023